焊接平臺設計夾具體時應滿足以下基本要求。

1.具有足夠的強度和剛度。

2.結構簡單、輕便，保證強度和剛度前提下結構盡可能簡單緊湊，體積小、質量輕和便于工件裝卸。

3.安裝穩定牢靠。

4.結構的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗

5.尺寸要穩定且具有一定精度。

6.清理方便。夾具體毛坯制造方法的選擇

綜合考慮結構合理性、工藝性、經濟型、標準化以及各種夾具體的優缺點等，選擇夾具體毛坯制造方法為鑄造夾具體；夾具體的外形尺寸繪制夾具總圖時，根據工件、定位元件、夾緊裝置及其輔助機構在總體上的配置，夾具體的外形尺寸便已大體確定。然后進行造型設計，再根據強度和剛度要求選擇斷面的結構形狀和壁厚尺寸。

夾具體的壁厚20mm長度326mm寬度128mm根據設計要求，夾具體上設計有螺孔、銷孔，并且要求定位定位器和夾緊器的銷孔在裝配時配作。定位方式及元器件選擇 定位器的作用是要使工件在夾具中具有準確和確定不便的位置，保證加工要求的情況下，限制足夠的自由度。

工件的定位原理 自由物體在空間直角坐標系中有六個自由度，即沿OX,焊接工裝夾具及其在生產中的運用 焊接工裝夾具 是將焊件準確定位和 夾緊。OY,OZ三個軸向的平動自由度和三個繞軸的轉動自由度。要使工件在夾具體中具有準確和確定不變的位置，則限制六個自由度。工件的六個自由度均被限制的定位叫做完全定位；

工件被限制的自由度少于六個，但仍然能保證加工要求的定位叫不完全定位。焊接生產中，為了調整和控制不可避免產生的焊接應力和變形，有些自由度是不必要限制的故可采用不完全定位的方法。焊接夾具設計中，按加工要求應限制的自由度而沒有被限制的欠定位是不允許的而選用兩個或 多的支撐點限制一個自由度的方法稱為過定位，過定位容易位置變動，夾緊時造成工件或定位元件的變形，影響工件的定位精度，過定位也屬于不合理設計。

1.以工件的平面為基準進行定位時，常采用擋鐵、支撐釘進行定位

2.工件以圓孔內表面為基準進行定位時常采用銷定位器

3.工件以圓柱外表面為基準進行定位時常采用V形鐵定位器

4.利用以定位工件的輪廓對被定位工件進行定位可采用樣板定位器

夾緊方式及元器件選擇 夾緊機構的三要素是夾緊力方向的確定、夾緊力作用點的確定、夾緊力大小的確定。
對夾緊機構的基本要求如下：

1.夾緊作用準確，處于夾緊狀態時應能保持自鎖，保證夾緊定位的 。

2.夾緊動作迅速，操作方便省力，夾緊時不應損害零件表面質量

3.夾緊件應具備一定的剛性和強度，夾緊作用力應是可調節的

4.結構力求簡單，便于制造和維修